推动涂料密闭生产一体化

近日国家对排污企业下猛药,征收环境污染税同时推广全密闭一体化清洁生产工艺,倡导绿色工厂,绿色环保涂料生产制造。

何为全密闭一体化涂料生产？
    简单来说，就是通过涂料生产装置自动控制系统实现涂料生产的给料、合成、灌装的自动完成。在这个生产过程中所实现一整条生产链而达到稳定高效、节能环保的效果。

     工信部在近日发布的《石化和化学工业发展规划》(以下简称：规划)中，提出了关于经济发展、结构调整、创新驱动、绿色发展和两化融合等五个方面明确了发展目标，并提出了实施创新驱动战略、促进传统行业转型升级、发展化工新材料、促进两化深度融合、强化危化品安全管理、规范化工园区建设、推进重大项目建设、扩大国际合作等八项主要任务。

     《规划》的发布是对涂料行业的一个挑战。全国涂料厂家有近一万家，但90%都是小规模企业。这些小企业大多以人工制漆为主。这样不仅需要大量的劳动力，而且成品的品质缺乏稳定性。在经济发展带来的机遇和挑战面前，就无法更好的立足和发展。涂料企业要想在瞬息万变的时代中生存，就必须顺应时代发展转型。

1.促进两化深度融合
    企业两化融合水平的提升，实现涂料行业的信息化、工业化深度融合，使涂料行业摆脱落后生产力，生产效率底线的现状。
涂料企业应充分利用信息和工业与互联网融合发展的新模式，积极开展"互联网+"活动，实现供需协同。

2.实现全密闭一体化涂料清洁生产工艺
    随着广东省环境保护“十三五”规划的公布，其中提到的大力控制重点行业挥发性有机物（vocs）排放，对vocs征收排污费，以及环保生活的发展方向，加强环保型涂料产品的研发和推广应用，推广全密闭一体化涂料清洁生产工艺，是行业未来发展转型的方向。

3.坚持绿色发展，实施创新驱动战略
    绿色环保涂料生产，是大势所趋。发展循环经济，推行清洁生产，加大节能减排力度，推广新型、高效、低碳的节能节水工艺，提高资源能源利用效率，实现企业利润的大化生产。
    涂料企业更应以完善主体、市场为导向、产学研用相结合的产业技术创新体系，坚持把科技创新作为引领发展的第一动力，强化企业技术创新主题地位，推动产业链协同创新，形成具有成长性的新经济增长点。

    润立化工集团作为广东省首家上市的涂料企业，在近年的绿色环保涂料发展进程中，不断强化科技创新产品，优化产品质量，引进污水处理设备，达到国家排放标准。