挡边输送带优化改进

挡边输送带之所以能够实现大倾角高效率大运量输送，是由其具有独特的结构形式所决定的，挡边输送带是沿平基带体之两侧边附加两条波形挡料边，并化其两波形挡边之间设置横向兜料板，三者通过粘接并硫化使之成为一整体，经三者组合粘接后的带体构成柔性链斗式结构，因而可以实现大倾角高效率输送，且使被输送之散料不下滑不撤落。当带体宽度b≥1400mm，挡边高h≥240mm时，常称为大型号波形挡边输送带。国内目前所用之大型号挡边输送带(机)其zui大输送能力为1000～1200m3／h，牵引功率为100～180kw。对于制造难度较大的大型重载挡边输送带进行性能优化延长使用寿命，对可靠性进行研究和技术改进，是满足企业近距离大倾角高效率输送的新课题。

挡边输送带为了满足大型重载,承载负荷重和牵引动力大的工作要求，对其所用材料优化改进的具体措施是：

   (1)平基带体骨架材料选用抗拉强大的聚酯帘布作抗拉体，其拉伸强度为200kg／2．5cm，是普通棉帆布的3倍；

   (2)为了提高平基带体和波形挡边的耐磨和抗断裂性能，在胶体内掺人了适量聚酯短纤维，根据对胶体的性能要求掺入量可在10％～20％选配使用。为了提高聚酯短纤维与胶体介面的粘合力，所用聚酯短纤维必须经过提高浸润性预处理后再参与胶料混炼。掺入短纤给后波形挡边的耐撕裂强度可达到80～kn·m～，拉伸强度可达到20～26mpa，对提高胶体性能效果颇为理想。

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