制砂生产线中制砂设备常见的几个故障

    制砂生产线可以分为三个主要的部分，分别为制砂机生产系统、给料系统以及洗砂输送系统。生产系统是制砂机设备的核心系统，它的主要作用就是生产出满足不同用户需求的不同粒度的成品物料。而给料系统顾名思义就是用来给设备输送物料的系统，接受设备主要是洗砂设备以及制砂机设备。洗砂设备系统是制砂机设备工作时的后一个阶段，它的作用就是将生产出来的物料成功分离，得到不同粒度等级的物料。

    制砂生产线中，它们有时也会发生点小故障，我们只有快速的找出这些故障所在，才可以让企业减少损失，常见的有哪些故障我们来分析下。

    首先，制砂机过热。如果设备在工作的过程中不能得到较为良好的润滑工作或者它的主轴出现弯曲甚至损坏的情况就会导致机械设备出现过热的状况，为了减少这种故障带来的损失，操作人员可以在平时的工作中做好润滑油的更换以及添加工作。

    其次，进料口反喷。这种故障产生的原因有很多，常见的有风门调节不当、锤片楞面严重磨损、筛孔或者输送管道堵塞以及除尘袋被设计的较短或者有不良的透气性等都会产生这种故障，因此如果出现这种状况的话第一步要做的就是故障的排查工作，然后根据不同的原因采取不同的针对性措施。

    后，生产效率低。造成制砂机设备生产效率不高的原因主要有皮带打滑、原料具有较高含水量、电机功率不足、锤片严重磨损以及皮带轮配制不当等，当遇到以上这些状况的时候可以在额定值范围以内将皮带轮或者电机调换从而将转速提高，增强工作效率。

    我们只有完全了解了制砂生产线中，这几个常见的故障，才可能让制砂机设备的工作效率提高，以减少企业的损失，减少资源的浪费，大化的实现企业效益。

本文摘自：制砂机设备（郑州亚锦机械设备有限公司）

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