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汽轮机检修方案

发布时间: 2015-06-10

  

汽轮发电机组大修方案

 

xx分公司汽轮发电机组自2012年9月调试投运以来,已运行15260小时。在此期间,由于水泥厂故障频发,水泥窑运行工况不稳定,造成余热发电机组启停频繁,经常偏离设计工况运行,发电负荷波动较大,电负荷经常在300kw~5000kw区间内运行。至目前为止,虽尚未发现机组有较大问题,但为保证机组今后能长期可靠运行,xx分公司认为有必要对余热发电机组进行一次预防性大修,对机组目前存在的一些小的缺陷予以消除,同时对机组本体、电气、仪表设备进行一次全面的检查和试验,以期发现和消除存在的隐患,为此,xx分公司现提出如下大修方案。
一、汽轮机、发电机主要参数
                       汽轮机主要参数

序号

主 要 技 术 参 数

单  位

数  值

1

产品代号

kd207

2

汽轮机型号

n4.5—1.05

3

额定功率/大功率

mw

4.5

4

额定转速

r/min

3000

5

旋转方向(自机头看发电机)

顺时针

6

主汽门前蒸汽压力及变化范围

mpa(a)

1.05+0.2-0.2

7

主汽门前蒸汽温度及变化范围

336+30-30

8

给定进汽量

t/h

18.9

9

额定排汽压力

mpa(a)

0.0067

10

冷却水温度   正常/高

27/33

11

汽轮机单个转子临界转速

r/min

2059

12

发电机转子临界转速

r/min

2063-2098

13

危急遮断器动作转速

r/min

3300~3360

14

危急遮断器复位转速

r/min

3000

15

额定工况保证汽耗率

kg/kw.h

5.66

16

主油泵进口油压

mpa

0.05~0.1

17

主油泵压增

mpa

0.9

18

ⅰ路脉冲油压与主油泵进口油压差

mpa

0.38

19

转速不等率

4.5±0.5(可调)

20

调速迟缓率

≤0.5

21

油动机大行程

mm

75

22

汽轮机轴承处允许大振动

mm

≤0.03

23

过临界转速时轴承处允许大振动

mm

≤0.15

24

汽轮机中心高(距运转平台)

mm

630

25

汽轮机安装时大件重量

t

8.5

26

汽轮机检修时大件重量

t

8.5

27

汽轮机转子总重

t

2.603

28

汽轮机本体大尺寸(长*宽*高)

mm

3607×2805×2100

发电机主要参数

序号

主 要 技 术 参 数

单  位

数  值

1

发电机型号

2

额定功率/大功率

mw

4.5

3

额定转速

r/min

3000

4

旋转方向(自机头看发电机)

顺时针

5

发电机转子临界转速

r/min

2063-2098

6

额定电压

kv

10.5

7

额定电流

a

309.5

8

功率因数

0.8(滞后)

9

绝缘等级

f/f

10

额定励磁电压

v

100

11

额定励磁电流

a

195

12

励磁方式

静止可控硅励磁

13

通风方式

密闭自循环空气冷却

14

定子重量

t

10.8

15

转子重量

t

5

 

 

 

 

 

二、大修时间安排
 (1)、大修日期与水泥厂大修日期同期。
 (2)、余热电厂计划大修工期15天(从水泥厂正常停窑、发电机解列至大修后第一次启动发电机并列止),若水泥厂大修工期少于15天,则余热电厂的大修安排在春节放假期间进行。

三、汽轮发电机组目前设备状况:

至目前为止,机组运行正常,各轴承振动、温度等主要指标都在合格或优良范围内,机组存在的主要缺陷及隐患如下:

(1)汽轮机前汽封漏汽较大,油系统进水严重。

(2)汽机开机盘转速表显示失灵。

(3)汽机轴向位移有一支显示失灵(另一支完好在用)。

(4)正常运行中,高压电动油泵联动开关投入后即自启。故该联动开关只能置手动。

(5)汽机轴承瓦温显示失常。

(6)#4轴承振动显示有时失常。

(7)汽轮机轴承箱仪表引出线孔有轻微漏油。

(8)#2轴承油挡有轻微泄漏。

(9)压力开关、压力变送器、压力表等需校验或更换。

(10)各主要测量表计、指示仪表、各保护继电器、接触器等需检验或校验。

四、计划大修项目

附表一、汽轮机大修(a级检修)参考项目

部件名称

检修项目

检修性质

备注

(一)汽缸

 1.1气缸解体(接上盖)

 1.2 清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢;        

1.3 检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等;      

1.4清扫检查隔板套、隔板(包括旋转隔板)及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷,必要时处理;

1.5 复装扣大盖

1.6测量上、下汽缸结合面间隙及纵横向水平;

1.7 测量调整隔板套及隔板的洼窝中心,并对旋转隔板进行检查 ;

1.8复测汽缸水平扬度。     

a级标准
检修项目

 

(二)汽封

2.1  清扫,检查各轴封,隔板汽封的阻汽片并测量其间隙;

2.2 时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整,必要时更换汽封。

a级标准
检修项目

 

(三)转子

3.1清扫检查叶片等有无结垢、腐蚀、松动及损伤等缺陷,必要时处理;

3.2 检查主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器、联轴器弹簧和螺栓的磨损、松动、裂纹等情况;

3.3 检查轴颈和推力盘,并测量轴径椭圆度;测量叶轮、联轴器、推力盘的瓢偏度。

3.4 测量及调整通流部分间隙、轴颈扬度及转子对轮中心。  

a级标准
检修项目

 

(四)轴承和油挡

4.1检查主轴承、推力轴承及油挡有无磨损、钨金脱胎、裂纹等缺陷,以及轴瓦球面、垫铁的接触情况;

4.2 测量轴承及油挡的间隙、轴承紧力;必要时进行修刮、调整、焊补或跟换轴瓦;

4.3 检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷;

 4.4清扫轴承箱

a级标准
检修项目

 

(五)滑销系统

5.1检查前轴承纵销,猫爪及其横销;      

5.2检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙是否够;       

5.3检查前缸和前轴承的立销和猫瓜垫铁。

a级标准
检修项目

 

(六)盘车装置

6.1检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况

6.2.检查背靠轮

a级标准
检修项目

 

(七)调速保安系

 7.1清洗检查调速系统的所有部套(如调速器、调压器、蜗母轮组、减速齿轮组、脉动油泵、错油门组、油动机、调速汽门危急保安器、微分器、动态校正器、电液跟踪阀、防火油门等),检查保护装置及试验装置,测量间隙和尺寸,必要时修理和更换零件。

7.2检查调速器、危急保安器及其弹簧,,并测量弹簧的自由长度、偏斜度等。

 7.3调速系统静态特性试验、汽门严密性、危急保安器灵敏度等。

a级标准
检修项目

 

(八)油系统

8.1清扫、检查各油泵、注油器、压力调节阀、溢油阀、冷油器、油箱、油滤网、油净化器;

8.2清扫、检查排油烟机、油管路、油门等;

8.3电控油系统检查;

  4.循环过滤透平油。

a级标准
检修范围外

 

 

(九)凝汽器

凝汽器、空冷器管束清洗,查漏及缺陷消除

检修范围外

 

(十)主汽门、调节气门

9.1汽机主汽门解体,检查主汽门、电动主汽门、旁路门、抽汽门等,查更换垫片;

9.2汽轮机调门解体检查更换密封件,各执行机清查检查。

a级标准
建议项目

 

(十一)安全阀

10.1检查高、低加安全阀有无裂纹、漏汽、松动等缺陷,根据情况进行研磨、修理或更换零件,并进行校验合格;

10.2.检查三抽安全阀,一减、二减安全阀并进行调整。

a级标准
建议项目

 

(十二)消缺及运行调试

1.       负荷波动消缺;

2.        整机复装完后相关部套作静态试验,运行前试车及运行调试。

消缺项目

 

附表二、汽轮发电机大修(a级检修)参考项目表

部件名称

检修项目

检修性质

备注

  (一)定子

  1.拆端盖,清扫并检查端盖、护板、导风板、衬垫等

  2.检查和清扫定子绕组、绕阻引出线

  3.清扫铁芯,检查铁芯是否有损伤、检查线圈端部绝缘、绑绳、垫块、线圈支架或压紧螺栓是否有松动,消除缺陷。

  4. 绕组端部绝缘漆脱落地方重新喷漆;

 5.检查槽楔、铁芯有无松动,槽楔需重新打紧。

  6.电气预防性试验:包括绕组绝缘电阻和吸收比、直流电阻、泄漏电流、交流耐压试验;

a级标准
检修项目

 

  (二)转子

  1.测量空气间隙2.抽转子

3.抽出转子时应进行下列工作:检查转子表面绝缘漆是否有脱落;检查和吹扫转子端部绕组;检查转子槽楔有无松动、位移、变色等;检查和测量中心环、护环有无位移、变形,检查中心环、风扇、轴颈及平衡重块;检查转子通风孔通风情况;

  4.检查转子引出线和滑环引线绝缘是否完好等;

5.电气预防性试验:绕组绝缘电阻、直流电阻;

a级标准
检修项目

 

  (三)冷却系统

1.检查及清理冷却器及冷却系统(包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道)等。

2.清扫气冷室,检查严密情况,消除漏风。

a级标准
检修项目

 

  (四)轴承

清扫轴瓦,检查轴瓦与转子轴颈间隙是否均匀,润滑油温度是否过高,必要时修刮轴瓦

a级标准
检修项目

 

  (五)滑环及电刷

1. 检查电刷,调整电刷压力及中心位置,更换电刷,检查和调整刷架;

2.检查滑环磨损情况,必要时进行修磨。

a级标准
检修项目

 

 

电气及热工仪表部分

(一)    保护试验。  

1、厂变保护 dcap-5001 馈出变监控保护    一套

2、10kv线路光差保护dcap-5111 中压线路光差保护装置    二套

3、发电机后备保护dcap-5080  发电机监控保护  一套。

4、发电机差动保护 dcap-5040两侧电流差动保护 一套

5、转子接地保护 dcap-5082 转子接地保护装置  一套。

6、低压开关进线柜保护sm200series 一套

7、试验项目为:(1)交流量采集精度试验,(2)保护功能测定。(3) 要求带开关试验,跳开、且有报文。

(二)电流互感器

1、发电机进线柜3ah  一套  3组  零序电流互感器一个

2 、厂用变压器柜5ah  一套  3组  零序电流互感器一个

3、出线柜6ah   一套  3组    零序电流互感器一个

4、总降柜8ah  一套  3组        零序电流互感器一个

5、发电机出线电流互感器 一套  6组

6、低压进线柜  一套  4组

7、励磁电流互感器一套 2组

8、试验项目为:(1)绝缘电阻测量 (2)绕组直流电阻测量 (3)变比测量(4)伏安特性测试(5)极性检查

(三)电压互感器

1、出线柜6ah电压互感器一套

2、4ah母线pt柜   一面

3 、2ah励磁pt柜   一面

4、1ah机端pt柜       一面

5、发电机进线柜3ah  一套

6、试验项目为:(1)绝缘电阻测量(2)绕组直流电阻测量(3) 空载特性测试(4)变压比测量

(四)真空断路器。

1、发电机进线柜3ah  一套

2、厂用变压器柜5ah  一套

3、出线柜6ah 一套

4、总降柜8ah  一套

5、试验项目为:(1)回路电阻测试: (2) 分、合闸线圈直流电阻绝缘电阻测量     (4)交流耐压试验 

 (五)避雷器

1、发电机进线柜3ah  一套  3组

2、厂用变压器柜5ah 一套  3组

3、出线柜6ah     一套    3组

4、、出线柜8ah     一套    3组

5、试验项目为:(1)绝缘电阻测量  (2)工频放电试验:(3)电导电流测量:

(六)厂用变压器、励磁变压器

1.试验项目为:(1)直流电阻测试(2)变比测试(3)变压器的结线组别检查  (4)变压器绝缘电阻测量(5)交流耐压试验

(七)高压电缆试验(二条)

1.绝缘电阻测定  

2.直流耐压试验

(八)      发电机本体试验

1、 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数;                                                      2、测量定子绕组的直流电阻;                                                                                       3、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量;                                                                   4、定子绕组交流耐压试验;

5、测量转子绕组的直流电阻;    

(九)蓄电池充放电试验  。

(十)压力变送器校验

1、aqc锅炉压力变送器10个。

2、sp锅炉压力变送器9个

3、主厂房压力变送器 27个

4、主厂房机械式压力开关9个

(十一)汽机测量仪表

1、轴向位移1 阻值坏,需要更换。

2、推力轴承回油温度阻值坏,需要更换。

3、空气冷却器热风温度1阻值坏,需要更换。

4、开机盘转速无显示,需要检查。                                                                        

(十二)消除大修中发现的其他设备缺陷和隐患。

五、汽轮发电机组大修后应达到的主要指标:

1.本大修方案中列出的全部缺陷和隐患全部消除,大修后机组启动,任一工况下机组振动≤0.03mm。

2.调节系统运行稳定可靠,无晃动及卡涩现象存在。

  3.保安系统动作可靠,动作值正常。

  4.轴承温度、各油压均符合制造厂规定。

  5.各测量表计完整、准确、可靠。

  6.各保护及信号装置完好,动作准确可靠。

  7.油系统洁净、无漏点,汽水系统无漏点。

  8.真空系统严密性试验合格。

  9.汽轮机组保温完整,符合规定。

10.各辅助设备运行正常。

六、大修主要安全、技术措施:

  1.参加机组大修人员须严格遵守“电业生产安全工作规程”,不得违章作业。

  2.大修动工前,应办理完整、正确的检修工作票。检修人员不得擅自操作任何设备和阀门。

  5.大修前,应作好大修工具及材料的准备工作。

  6.检修过程中,应作好各项检修、测量记录。大修竣工后,应提交完整、准确的检修记录;试车结束后,应提交完整、准确的试车记录。

  7.检修人员须严格遵守检修工艺,文明施工,安全作业。拆卸设备前,应熟悉设备图纸及有关技术要求,不得随意拆卸设备。拆卸下来的零部件要按顺序做好记号定点放置,不得乱丢乱放。

  8.设备检修过程中,应严把质量验收关。质量检量要实行检修人员自检和验收人员检验相结合。重要项目及工序的检验要办理签证手续。

  9.检修人员应各自保管、爱护大修工具、仪器,节约大修材料,降低大修费用。

  10.每天下班前,检修人员应清理干净检修现场,真正做到文明施工。

七、大修项目责任划分

1.计划大修项目中汽轮机部分的(六)、(七)二项由xx分公司负责完成,其余全部由外包检修单位完成。

2.汽轮机本体保温的拆除由xx分公司负责,大修后的保温由外包检修单位负责完成
                            xx分公司
                         2015年x月x日


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