总结十四个属于振动时效机的设备特点

　　振动时效机对于消除焊接、铸造应力的效果是非常显著的，在国内外有着几十年的发展和应用，在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。振动时效机的设备特点：

　　1、振动时效机是在传统液晶系列的基础上，加以研发改进的新型产品。

　　2、振动时效机先进的频谱分析技术，自动制定振动时效工艺方案，实现人机对话。

　　3、全部进口元器件，提高设备的使用寿命和稳定性。

　　4、振动时效机的动态显示现场时效工艺过程，确保时效效果良好，排除人为因素。

　　5、依据先进的聘谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。

　　6、振动时效机采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。

　　7、20倍电路安全系数设计，主机杜绝发热，寿命更高，设备实现24小时不间断运转；

　　8、双核中央处理器，运行速度比普通振动时效设备提高三倍。

　　9、自动根据jb/t5926-20051国标判定时效效果成功与否。排除人为因素。

　　10、时效工艺，振动幅值及频段分析采取细微化搜索，峰值点，共振点精度达到万分之一。

　　11、振动时效机内部电子器件全部按标准配置，在温度极高、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常长期工作。

　　12、专用激振器双偏心，双驱动，双回路设计，大大提高激振力的同时提高了稳定精度并延长了使用寿命。

　　13、振动时效机控制系统选用工业控制机机箱，抗电磁场干扰能力强，保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行。

　　14、设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、峰值过高、可在极短的时间内（微秒级，传统设备为毫秒级）对设备进行保护，防止设备内部元器件及激振器的损坏，并给出故障原因及处理方法。

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