所谓精益管工作台

　　精益管工作台可独立、可组合、易于调整，可根据作业需要自由设计组装。

    精益管工作台适用于各种行业的检测，维修及产品组装；让工厂更整洁，生产安排更轻松、物流更流畅。能适应现代生产不断改善的需求，符合人机原理，使现场工作人员操作标准，舒适，对环境的构思和创意迅速的实现，同时它具有轻便，结实等特点，表面洁净耐磨。

    优越性

1.标准的材料（精益管、接头及附件）设计组装专用工位器具及生产系统，更换配件方便快捷；

　　2.精益管工作台材料可重复利用，节约生产成本，支持环保；

　　3.大程度发挥现场员工的创造性，持续不断地改善现场的精益生产管理；

　　4.精益管工作台组合的工作台提高效益、减少浪费；

　　5.改造简便，可随时随需扩展结构功能

　　6.精益管表层为覆塑层，不易损伤零部件表面；

　　7.组建简单，应用灵活；

　　8.提高生产效率，提升员工整体素质，潜质激发。

　　9.根据需要设计改善，符合人体工位学原理。

 

 

精益管工作台是采用直径28mm的精益管配合种类丰富的连接件，并根据作业需要安装台面板（pvc板，表面可选防静电胶皮。防静电防火板，不锈钢等），排插等其它一些应用组装而成的工作台。同时它具有轻便，结实等特点，表面洁净耐磨等优点，适用于精益生产的厂家。选择到的精益管工作台，对于精益生产的推动有很大帮助。那么，我们如何辨别精益管工作台的优劣呢？又有什么办法来进行检查呢？兴千田电子有限公司来为您解答。

1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的 平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不 小于80mm。

3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、工作面的硬度应为hb 170-220。

7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差ra值应不大于5um

8、应经过稳定性处理和去磁。 平 面 度： 可分实验室级(reference)、校验级(master)、工 具室级(working) 三级 1.aa级:其平面度(μm)= 1+1.6d2 (d为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。 2. a级:其平面度为aa级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。 3. b级:其平面度为aa级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。 面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方 式