注塑机螺杆更换时如何选择?

 通常螺杆可分为普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、分流型以及各种屏障型、销钉型、dis开扎分流型和排气型等；螺杆头数可为单头或是变头等。

对于一般未加阻燃剂的塑料，使用普通通用螺杆就可以加工,只需要根据不同熔融粘度选用不同直径即可。如果是性能较特殊的塑料、特殊制品或特殊颗粒形状的塑料,必须使用专用螺杆。通用螺杆对某一种塑料来说，在塑化和消耗功率等方面比不上专用螺杆性能优越。下面就是各种特殊产品、特殊需要而制造的专用螺杆作逐一介绍。

pc专用螺杆
pc为高粘度非结晶性塑料，流动性差，长时间受热易降解，加料扭矩大,难熔融，易滞塞，需高料温、高压力注射，料温调节范围较窄，工艺性不如pmma。

螺杆采用进口高合金钢全硬化处理 ，有效承受高扭力、高压力冲击，耐磨耗，表面电镀,耐腐蚀,平滑无孔隙以减少表面粘附和降解，细部结构精心处理 ，藏胶有效防止 ，低剪切设计,发热小。一般取中小直径,成型pcabs+pc、pp-r、阻燃abs等效果好。也可成型一般塑料及pmma普通制品，但混色效果较差。如塑料中加色粉，需订做加强混色型螺杆。

配合业界超薄精密成型，提供螺杆直径大改小，长改短，提升射出压力到 3000kgf/cm 以上，射座前移改造(改造后可以正常恢复原状)。

pmma专用螺杆
pmma为高粘度非结晶性塑料，质性强韧加料扭矩大，难熔融，易滞塞，剪切敏感易降解，流动性稍差,必须高料温、高压力注射，料温调节范围宽，工艺性较好。

螺杆压缩比较大，采用进口高合金钢全硬化处理，有效承受高扭力、高压力冲击,表面电镀硬铬减少表面粘附和降解，塑化均匀效果好，混色好，低剪切设计发热低，降解率低。一般取中间直径，成型pmma、pp-r、pc、阻abs等加色粉时效果好。
cp、ca酸性螺杆组件：
针对cp、ca等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在结构及表面处理上都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。推荐配套使用双合金料筒以耐腐蚀。

pvc专用螺杆
pvc塑料可分为粒状及粉状,对温度的反应非常敏感易分解,粘度高、腐蚀性强。螺杆的设计有两个特点：表面必须镀铬；没有分胶圈及分胶介子。

螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较的制
品。
螺杆的设计有两种：螺杆和分胶头一体式；螺杆和分胶头分开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑(pvc)则使用连体式合适，反之则可选用分体式，但需注意,螺杆和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺杆我司建议必须加上专用温度表作的温度控制，由于需散热降温,做pvc产品时熔胶筒要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。打制玩具的软pvc除外。

pu、tpu专用螺杆

针对pu剪切敏感易过火，粘附力强和特点而设计，表面电镀硬铬，加料顺畅，塑化效率高，温升低。软胶、eva发泡型专用螺杆低剪切，高输送效率设计，表面电镀硬铬。

pet专用杆
pet塑料为现时一般塑料瓶装饮料的常用原料,粘度低、流动性好、比热容大、易粘料，,成型温度高，但料温调节范围窄，工艺性差，pet射出成型时若料温太高、螺杆剪切太大或转速太快时均容易产生乙醛而导致酸化。

针对pet以及pet瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性,螺杆塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陆一般的生产商在打制pet瓶坯时会加进水口料,在此情况下则pet专用螺杆并不是很适用,反之普通螺杆镀铬更为合适。有必要在射咀中附加防流涎装置。

pa6/66/46/6t专用螺杆钉

pa为低粘度结晶性塑料，高温、熔融速度快,自润滑性好,流动性好属水性易流涎,温度敏感易冷头、吸湿性大易卡住加料段螺槽，着色难。

螺杆压缩比大，止逆精密，混色效果好，进料量稳定、塑化效率高,排气效果好。一般取中间直径,成型pa、pp、lcp等结晶型低粘度塑料效果好. 也可成型一般塑料。对于pc、pmma阻燃abs等高粘度及热稳定性差的塑料不适用(中段温度过高、分解)，成型pom有必要电镀硬铬。射咀恒温加热，且必要附加防流涎装置。

ppo专用螺杆

ppo属非结晶材料，难熔融，易滞塞，对剪切敏感，易降解。
推荐使用双合金提高耐磨、耐腐蚀性，c级即可，螺杆加料顺畅，产生压力稳定。

pbt+gf专用螺杆

pbt属饱和树脂，半结晶材料，熔融度高，结晶迅速固化快，容易分解，对压力敏感以及需添加玻璃纤维。
必须使用双合金提高耐磨性 ，根据加织量 ，有c、b、a三种工程等级可选 ，螺杆产生压力稳定。成型pbt+gf、pa+gf等结晶型低粘度普通工程塑料效果好。

大理石纹专用螺杆

两种方案：a：只需要更换大理石纹效果螺杆；b：更换大理石纹螺杆料管整套,控制电脑修改程式或加电气外挂 。

电木、尿素专用螺杆料管组

料管用热油回圈式加热，螺杆推荐c级双合金；旧塑料机也可改制成电木射出。

混炼头加强混色效果

混炼头是分胶头的另一个设计，主要加强混色效果,但使用时有以下限制：会引起熔胶时背压增大；熔胶时间增长；不适用于黏度高的塑料,如pmma、pc等。如客户对混色不满意一般可增大熔胶背压及减低螺杆转速，会有一定的效果出现。如客户不愿用混炼头来加混色效果，还可采用菊花型射胶介子。