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应力产生原因及消除办法

发布时间: 2011-04-07

 

 

  应力产生的原因非常复杂,因素较多,现就工件热处理后需要平面磨、内外园磨、线切割、电火花、焊接、激光加工时,应注意以下几个问题:
  ① 平面磨、内外园磨加工属高温加工并迅速冷却,极易在金属表面形成磨削加工应力,严重时造成工件表面龟裂或表面脱炭等现象。因此磨床加工要有良好的冷却、润滑,淬火后的工件每次磨削量不超过0.01~0.02,磨床加工完毕后应给工件再回一次火,以消除磨削应力。
  ② 线切割或电火花加工、激光、焊接加工都属高温(熔化)加工,容易产生聚积应力,应力集中严重时会造成工件开裂现象,因此也应在此种加工后给工件再充分回火一次,以消除加工应力。
  ③ 模具(如冷冲、拉伸、压铸、锤锻、注塑等模具)长时间使用应注意维护和保养,经过适当回火(人工时效)消除其疲劳应力,以延长模具使用寿命。
  消除应力措施办法有:人工时效(温度+时间失效)、振动时效、(适合大中型工件)和自然失效。
  注:
  a.在模具使用(非强度问题)或线切割、磨床加工、焊接加工过程中或加工后,有时会出现裂纹或开裂现象,一般说来属应力(破坏性应力)释放造成的。
  b.普通车、铣、刨加工产生应力较小;一般不用专门去除应力处理。
  c.冷作硬化亦产生加工应力,采用退火式高温回火以消除应力。

 

 


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