电气安装工程中接地装置常见质量问题及防治对策

1、电气装置的接地质量通病  

（1）接地极的安装不统一，地极材料选用不规范，焊接质量低劣，夹渣气孔、焊瘤等缺陷。 

（2）接地极引出扁铁的做法不一，断接卡的安装方法不规范。 

（3）避雷带固定点间距不均匀，弯曲不规范，避雷带及其下引线经过沉降缝(伸缩缝)处没有采取伸缩沉降措施。 

（4）避雷带焊接质量差，有的不清除焊渣就涂漆。 

2、电气装置的接地安装要领  

（1）接地装置和避雷带及支持件应采用热镀锌的钢材、螺栓。严禁用非镀锌钢材和螺栓。 根据施工习惯，如设计无规定，接地极可采用50mm×5mm×2500mm的镀锌角钢或40mm×3.5mm×2500mm的镀锌钢管；埋地接地线用40mm×4mm的镀锌扁钢；屋面避雷带及引下避雷带均用 25mm×4mm扁钢；断接卡用的搭接螺栓应用10mm×30mm的六角镀锌螺栓。 

（2）接地装置和避雷装置的金属焊接工作应由具有焊接资格的焊工担任。扁钢及圆钢的连 接均采用搭接焊。扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍，并应焊三个棱边。圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，并进行两面焊接。圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应将扁钢弯成弧形或直角形，并紧贴在钢管或角钢上再进行焊接。焊接连接的缝应平整、饱满，无明显气孔及咬肉缺陷。焊接处的焊渣必须清除后再涂漆。 

（3）接地装置的敷设。接地体顶面埋设深度不应小于0.6m，接地体之间的距离不宜小于5m ，接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m。 

（4）室内接地干线一般采用25mm×4mm镀锌扁钢，沿墙明敷，固定卡子的间距为1.0～1.5m ，与墙面应有10～15mm间隙，离地面200～250mm；穿墙、柱时应用钢管保护。 

（5）接地扁钢经过伸缩缝时，可将接地扁钢弯成弧形代替补偿装置。 

（6）各电气设备的接地线，应单独接到接地干线上，严禁几个设备串接后，再接到干线上。 

（7）配电箱内接地线端部应明露，重复接地引入线用螺栓连接，严禁直接焊死，以备测试时拆装方便。 

（8）屋面避雷带施工时应将镀锌扁钢加工平直，预埋支持件应按设计施工。支持件露出的高度不宜超过200mm，埋入深度不得小于100mm。支持件埋入端应开脚。 

（9）避雷带安装应平直牢固，支持件的间距要均匀，水平敷设间距为1～1.5m；垂直敷设间距为1.5～2m；转弯部分为0.3～0.5m。引下线经过檐口应弯有弧度，不宜成直角形 。引下线与墙面距离为15～20mm。 

（10）接地极引出线的保护管距地高度一般为1.5m，断接卡高度不应超过1.8m。 

（11）当设计要求利用混凝土柱子内的钢筋作为避雷带引下线时，应对柱子内的钢筋焊接质量认真检查，并做好施工隐蔽工程记录资料。 

（12）接地线和避雷带安装完成后，均应进行表面刷漆。室内接地线扁钢一般刷黑色漆；室外避雷带扁钢及支持件均刷银粉漆。