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山沙选矿新设备流程图

发布时间: 2012-02-23

一.工艺流程

根据提供的山沙具体数据和现状以及选别后对铁精粉品位的要求,确定采用干选法对山砂进行铁、砂分离的工艺:一道粗选(磁滑轮)---二道粗精选(干选机)---三道精选(分离器)的连续性选矿工艺完成整个工艺流程。

推荐选用装载机供给原料。首先将物料通过装载机送入整体料仓,料仓下漏口用2条并排1000mm宽的皮带输送机由传动系统(电机7.5kw/4级通过三角皮带传动,带动zq350减速机,减速机传动比31.5)带动磁滑轮对物料进行粗选(选后的铁精粉铁品位控制在28-35%以上)。粗选后的铁精粉物料直接通过铁精粉溜槽送入下道工序干选机进行二道粗精选(选后的铁精粉品位控制在50-58%以上)。粗精选后的铁精粉将由800mm宽皮带输送机导入输送到分离器进行精选(品位控制在64%以上),选后的铁精粉由650mm宽皮带输送机输送道指定场地,完成整个工艺流程。

二.设备安装前准备工作

   特别提醒:所有带磁的设备筒体表面在运输和安装时,不允许受到外界硬器机件碰撞。一定要引起高度注意!!!

1.参考设计提供的设备安装基础图(地基图001)。首先要确定选场位置、生产流水线工作方向和布局。这样做:设备生产时原料供给要方便、铁精粉的堆运方便,还要顾及到尾砂排运方便,其目的要达到操作简单、管理紧凑,降低生产成本,确保安全生产。

2.料斗地基建议做时比干选机地基高,建议高差不小于400mm,这样做可以缩短设计皮带输送机的长度,其目的是:降低工作能耗,延长皮带输使用寿命,同时增大生产量。

三.设备安装

按装顺序:先将干选机位置确定,然后根据已经做好的地基.测量划线确定料斗和分离器的机座位置。

料斗是采用现场拼装焊接成型(料斗图002)。由4大件及两个侧架和一块主架板、斜板2个横梁组成一个主体,安装顺序:按尺寸先将两个侧架定位,找正、点焊两根横梁,吊装主架板(已经留了焊接对接位置了),再校正,然后焊牢。

吊装对接斜板,后对接下漏口。

磁滑轮皮带输送机(4)设计长度是10米。安装时应该考虑到斜度的同时尽量缩短皮带实际长度。

干选机定位后,先做磁滑支架的底架。

底架是采用分体式,就是每个磁滑轮支架对应一个底架,底架是根据磁滑轮支架现场配制的。

工艺:校正、点焊,再校正然后焊接。

方法:将磁滑轮支架吊起来现场配制,及按已经安装好干选机(干选机落地就安装)安装配制图确定位置,现场配制,校正点焊再校正焊牢。

另外一台磁滑轮也按此方法固定焊牢。

这里提醒注意:两台并排磁滑轮机架之间的距离一定要小,按安装要求去确定,如果距离太大,设备正常运转时磁滑轮粗选后铁精粉物料经过溜槽后分布不均匀,料铺不开,影响到干选机的选别效果。

1.吊装磁滑轮,确定磁滑轮位置和方向,这里提醒一下磁滑轮传动系统及电机减速机底座位置,一定是在两台并排磁滑轮支架外侧。

2.将1米皮带输送机尾架放在已经做好的料斗漏口下面,调整好尾架滚筒到漏口距离(尽量贴近漏口,目的减小皮带坡度,增运输量)将其固定焊牢。安装皮带。

注意:这里提醒一下,整条皮带的连接必须要用胶粘连接。

3.皮带连接好后再安装磁滑轮铁精粉溜槽,然后预安装抛废料溜槽,这一点很关键,因为抛废料是用一条1000mm宽、8000mm长皮带输送机送出去的,皮带输送机皮带上口高度和抛废料溜槽位置有关,安装皮带输送机。

干选机选后的铁精粉是用800mm宽x10000mm长的斜角皮带输送机将物料通过已经安装在分离器上的电动滚筒传动送到分离器料斗入选的。安装皮带输送机时请注意,10000mm皮带输送机是用两节机架组成及4000mm一节+6000mm一节,4000mm机架放是在干选机底部,安装时也尽量有斜度及尾底头高,减少了两节皮带机架的夹角,这样物料更顺畅。为了让上部皮带全部紧贴托辊,在两个皮带机架连接夹角处加装一对压带轮。压带轮位置根据现场安装情况固定即可。

分离器底部是用一条650mm宽x6000mm长皮带输送机将精选后的铁精粉送到指定位置。

四.电器安装

本生产线采用发电机供电,经过电器控制框控制整个生产流程程序。

控制柜表盘很清楚的表明了每个控制开关用途。

电控柜部分开关按钮对应解释:

皮带机(1)----650铁精粉皮带输送机

皮带机(2)----800x10米斜角皮带输送机

皮带机(3)----1000x8米抛废皮带输送机

皮带机(4)----两条1000x10米皮带输送机

五.设备调试

1.首先分别将磁滑轮磁系、干选机磁系拉到选铁砂规定位置(有图解)。磁系调整到图示位置后,试机后再根据现场实际使用情况做适当微调即可,

2.将拉背锁定。

3.按规定分别对减速机、电动滚筒注加齿轮油。

4.接通电源,采用点动形式,分别对单台设备进行逐一试机。

5.观察磁辊(磁滑轮、干选机、分离器)转动方向是否正确,同时注意磁辊转动时筒内是否有杂音,如果有立刻停机检查,然后在试机,

6.以此类推,逐一调试。

7.同时检查电机减速机的三角带松紧程度。

8.试机结束后,将所有紧固件螺丝重新紧一次,确保无松动,这一点非常关键,一定要认真做。

按照这个程序仔细逐台检查每台磁滑轮、干选机、磁滑轮。

4.其它所有设备按照常规要求去一一完成!

七.操作规程

1.开机顺序:   先开皮带机(1)--分离器--皮带机(2

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