玻璃瓶的喷涂工艺流程

玻璃瓶的喷涂工艺流程　　玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，那同水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行：

1、前处理段

　　玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；

2、预热段

　　前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉沫的附着力；

3、玻璃瓶吹灰净化段

　　若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；

4、喷粉段

　　此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来

5、烘干段

　　此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。